Soluções eficientes para linhas de montagem de fogões a gás

Estruturalmente, possui componentes principais específicos para fogões a gás: correias transportadoras anti-riscos (para painéis de cerâmica/vidro, capacidade de carga 50-150kg/m), gabaritos de posicionamento de precisão (precisão de ± 0,5 mm para alinhar queimadores com portas de válvula), módulos de aparafusamento automatizados (controle de torque ± 3% para evitar rachaduras no painel), unidades de teste de estanqueidade integradas (usando método de queda de pressão, detectando vazamentos dentro de 0,01 MPa) e painéis de controle PLC com Interfaces com mais de 12 idiomas (inglês, alemão, espanhol, árabe, etc.). Todas as peças estão em conformidade com ISO, CE, UL (América do Norte) e EN 30-1-1 (padrões de aparelhos a gás da UE), garantindo acesso ao mercado global.

Em desempenho, prima pela segurança e eficiência. As unidades de teste de estanqueidade eliminam 100% dos riscos potenciais de vazamento de gás, enquanto os transportadores anti-riscos reduzem os danos ao painel em 98%. A montagem automatizada reduz o trabalho manual em 65% e os ciclos de produção em 45% em relação ao trabalho manual. Ele suporta mais de 15 modelos de fogões a gás (diferentes contagens de queimadores/tamanhos de painel) com gabaritos de troca rápida, permitindo a troca de modelo em 18 minutos. Estações de trabalho resistentes ao calor e materiais retardadores de chamas são adequados para testes de ignição pós-montagem. Centros globais de peças de reposição (Europa, Ásia, América do Norte) e manutenção remota 24 horas por dia, 7 dias por semana minimizam o tempo de inatividade.

Com comprimento de linha personalizável (18-45m), contagem de estações de trabalho (10-22 estações) e módulos opcionais (impressão de logotipo, embalagem), esta linha é seu parceiro confiável para otimizar a produção de fogões a gás nos mercados globais de eletrodomésticos de cozinha.