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Impulsionados pela onda global de “neutralidade de carbono”, os campos dos novos veículos energéticos, das centrais eléctricas de armazenamento de energia e da electrónica de consumo testemunharam um crescimento explosivo. Como principal transportador de energia, o processo de fabricação de baterias atingiu um nível de demanda sem precedentes por "produção em massa eficiente, montagem precisa e otimização de espaço". Recentemente, foco na linha de montagem de bateria de canal superior e inferior e na linha de montagem de canal superior e inferior de alta velocidade A série de produtos inovadores da linha de montagem de canal de bateria avançada, com a competitividade central de "transmissão paralela de via dupla, alta velocidade e montagem precisa e design com uso intensivo de espaço", tem vendido continuamente bem nos principais mercados de comércio exterior, como América do Norte, Europa, Leste Asiático e Sudeste Asiático. Tornou-se um "multiplicador de capacidade" para vários fabricantes de baterias, como baterias de lítio, baterias de estado sólido e células de combustível de hidrogênio. Muitos gigantes internacionais da nova energia assinaram acordos de compra de longo prazo, promovendo a atualização profunda da indústria de comércio exterior de equipamentos de fabricação de baterias em direção a "alta velocidade, precisão e intensificação".

Nos últimos anos, a indústria global de novas energias testemunhou um triplo impulso de "impulsionado por políticas + iteração tecnológica + expansão do mercado", com a procura por capacidade de produção de baterias a crescer exponencialmente. De acordo com dados da Agência Internacional de Energia (AIE), a capacidade instalada global de baterias de energia deverá exceder 2,5TWh em 2025, o tamanho do mercado de baterias de armazenamento de energia crescerá para 350GWh e a demanda por baterias para eletrônicos de consumo manterá uma taxa média de crescimento anual de 5%. No entanto, as linhas tradicionais de montagem de baterias são difíceis de atender às demandas de desenvolvimento do mercado: a capacidade do projeto de canal único é limitada e não pode atender aos requisitos da produção em massa em grande escala; A precisão de montagem insuficiente leva à baixa consistência da bateria e à redução do ciclo de vida. O equipamento ocupa grande área, aumentando o custo de infraestrutura da fábrica. O grau de integração da automação é baixo, dependendo da intervenção manual, resultando em baixa eficiência de produção e elevados riscos de segurança.
A procura por mercados segmentados apresenta características distintas: Na América do Norte, o foco está na “produção em massa de baterias de energia em alta velocidade”. Os novos gigantes dos veículos energéticos precisam urgentemente de linhas de montagem de alto ritmo para apoiar a expansão da capacidade de produção de veículos elétricos. Há uma forte demanda por linhas de montagem de alta velocidade com velocidade ≥60PPM e precisão de ≤±0,02mm, e a taxa de crescimento de pedidos atingiu 180%. Na região europeia, a ênfase é colocada na “fabricação de precisão e conformidade ambiental”, com preferência por linhas de montagem avançadas que tenham obtido as certificações CE e ISO14001 e sejam compatíveis com baterias de estado sólido e células de combustível de hidrogênio. O equipamento deve ter baixo consumo de energia e forte compatibilidade. O projeto de passagens superiores e inferiores é altamente favorecido pelas vantagens de otimização de espaço, com proporção de aquisição superior a 85%. No mercado do Leste Asiático (China, Japão e Coreia do Sul), há uma busca pela “iteração tecnológica e adaptação multicenária”. As empresas de eletrônicos de consumo e baterias de energia precisam de linhas de montagem que possam alternar com flexibilidade os tamanhos e tipos de baterias. O design modular de linhas avançadas de montagem de canais de bateria tornou-se a escolha principal, e o número de consultas aumentou 210% ano após ano. No Sudeste Asiático e na América do Sul, o foco está no “desempenho de alto custo e adaptação local”. As pequenas e médias empresas de baterias tendem a adquirir linhas de montagem de canais superiores e inferiores que combinam as vantagens da produção em massa de alta velocidade e da conservação do espaço, que são adequadas para a produção de baterias de armazenamento de energia e baterias de duas rodas. A taxa de crescimento das compras ultrapassou 190%.
Dados de uma determinada plataforma industrial B2B transfronteiriça mostram que, no terceiro trimestre de 2025, “Linha de montagem de bateria de canal superior e inferior”, “Linha de montagem de canal inferior superior de alta velocidade” “Canal de bateria avançado O volume de pesquisa de palavras-chave como "Linha de montagem" aumentou 1020%, 1050% e 980%, respectivamente, ano a ano. O volume de consulta de compra dos Estados Unidos, Alemanha, Japão, Coreia do Sul e Indonésia foi responsável por mais de 90%, entre os quais as demandas de compra de novos fabricantes de veículos de energia, empresas de armazenamento de energia e gigantes de eletrônicos de consumo foram as mais proeminentes. O volume de pedidos aumentou 950% ano a ano. Anteriormente, usávamos uma linha de montagem tradicional de canal único, com uma capacidade de produção diária de apenas 12.000 células de bateria. linha de montagem de canal ascendente e descendente de alta velocidade, a capacidade de produção foi aumentada para 35.000 peças por dia, o desvio de consistência foi controlado dentro de ± 0,015 mm, a taxa de defeito foi reduzida para 0,05% e o espaço da fábrica também foi economizado em 40%. Kim Min-chul, o diretor de produção de uma certa fábrica de baterias de energia na Coreia do Sul, disse que o tamanho do mercado global de comércio exterior de linhas de montagem de baterias para canais upstream e downstream excederá 18 bilhões de dólares. dólares em 2025, com uma taxa média de crescimento anual superior a 160% nos próximos três anos, tornando-se o “principal motor de crescimento” no comércio exterior de novos equipamentos energéticos.
Esta série de linhas de montagem de baterias pode liderar o mercado global devido aos seus avanços completos em design de acionamento de pista dupla, controle preciso e de alta velocidade, integração modular e operação e manutenção inteligentes, que atendem perfeitamente às principais demandas das empresas de baterias no exterior para "aumentar a produção, melhorar a qualidade, reduzir custos e economizar espaço".
A linha de montagem de bateria de canal superior e inferior toma "coordenação de via dupla + otimização de espaço" como o núcleo para resolver a contradição entre capacidade de produção e espaço no canal único tradicional: Adotando de forma inovadora um design de canal de camada dupla, o canal superior é responsável pelo carregamento da célula da bateria, modelagem do TAB e inspeção preliminar, enquanto o canal inferior completa o empilhamento, revestimento, soldagem e inspeção final das células da bateria. Com operação paralela de via dupla, a capacidade de produção é aumentada em 120% em comparação com a linha de montagem tradicional de canal único sob a mesma área útil. O espaçamento do canal pode ser ajustado de forma flexível de acordo com o tamanho da bateria (espessura de 10-200 mm), adequado para vários tipos de baterias, como baterias cilíndricas, quadradas e de bolsa, e compatível com cenários de produção, como baterias de consumo 3C, pequenas baterias de armazenamento de energia e baterias de duas rodas. O sistema de transmissão adota uma combinação de correias síncronas e servo motores de alta precisão, com uma precisão de posicionamento de ± 0,02 mm, garantindo que o erro de coordenação do processo dos canais superior e inferior seja ≤0,03 mm e a consistência da bateria seja melhorada em 85%. Equipado com um sistema automático anti-queda, proteção contra eletricidade estática e filtragem de poeira, ele atende aos altos requisitos de segurança e limpeza da produção de baterias, e a taxa de falha na operação do equipamento é ≤0,1%.
Dados medidos por terceiros mostram que esta linha de montagem está operando continuamente há 96 horas, completando a montagem de 800.000 baterias cilíndricas 18.650. O ciclo de vida do produto é 15% maior que o das linhas de produção tradicionais e a densidade de energia é 6% maior. Está em total conformidade com os padrões de segurança internacionais, como o RoHS da UE e o UL1642 dos EUA. A linha de montagem do canal superior e inferior que fornecemos para uma determinada empresa de armazenamento de energia na Indonésia pode produzir simultaneamente 21.700 baterias cilíndricas e baterias quadradas de fosfato de ferro-lítio, com capacidade de produção diária de 28.000 unidades. Em comparação com as linhas de produção tradicionais, economiza 50% do espaço da oficina e reduz o período de retorno do investimento do cliente para 14 meses. Li Gong, diretor técnico de uma determinada empresa de novos equipamentos de energia na China, disse.
A linha de montagem do canal superior inferior de alta velocidade, com "produção em massa de alta velocidade + controle preciso" como núcleo, atende às demandas de produção em larga escala de baterias de energia e baterias de armazenamento de energia em grande escala: Para cenários de produção de alto ritmo, o sistema de transmissão e o layout do processo foram otimizados. A velocidade de operação síncrona dos canais superior e inferior pode atingir 80PPM (4.800 células de bateria por hora) e pode ser expandida para um máximo de 120PPM, aumentando a capacidade de produção em 2,5 vezes em comparação com as linhas de montagem tradicionais de alta velocidade. Ao adotar um sistema de posicionamento de visão dupla e tecnologia de soldagem a laser, a precisão de soldagem das abas atinge ± 0,01 mm e a resistência da soldagem é aumentada em 30%, reduzindo efetivamente a resistência interna da bateria e melhorando a eficiência de carga e descarga. Equipado com um módulo de cache inteligente, quando ocorre uma breve depuração em um canal, o outro canal pode operar normalmente e continuamente, evitando o desligamento completo da linha. A eficiência geral do equipamento (OEE) é ≥95%. A corrente é feita de materiais resistentes ao desgaste de qualidade alimentar e passou por um tratamento de lubrificação especial. Seu ruído operacional é ≤65dB e sua vida útil é três vezes maior que a dos componentes de transmissão tradicionais. O ciclo de manutenção é estendido para seis meses.
Uma certa gigante americana de veículos de nova energia usa esta linha de montagem para produzir baterias de energia, com capacidade de produção diária de 12.000 conjuntos (100 células por conjunto). O desvio de consistência das baterias é ≤0,02 mm e a produção per capita da linha de produção aumentou três vezes. Testes de adaptação de terceiros mostram que esta linha de montagem pode cobrir vários tipos de baterias com capacidades que variam de 10Ah a 500Ah e é compatível com as especificações de bateria dos principais fabricantes de automóveis, como Tesla, BYD e Volkswagen. O tempo de troca do modelo é de apenas 30 minutos, economizando 70% do tempo de depuração em comparação com as linhas de produção tradicionais.
A Linha de Montagem de Canal de Bateria Avançada, com "adaptação de tecnologia voltada para o futuro + produção flexível" como seu núcleo, atende às demandas de produção de novos tipos de baterias, como baterias de estado sólido e células de combustível de hidrogênio, bem como várias especificações de baterias tradicionais: Equipado com unidades de processo modulares, ele pode configurar com flexibilidade módulos dedicados, como revestimento de eletrólito sólido, montagem de placa bipolar de célula de combustível de hidrogênio e integração do sistema de gerenciamento térmico de bateria de acordo com os tipos de bateria, suportando a troca rápida entre baterias de lítio tradicionais e novos tipos de baterias. Adotando um sistema de inspeção visual de IA, ele pode identificar automaticamente problemas como defeitos nas células da bateria, desalinhamento do TAB e falhas de soldagem, com uma precisão de detecção de 99,98%, o que é 10 vezes mais eficiente que a inspeção manual. Integrando a tecnologia digital twin, os processos de produção podem ser otimizados através de simulação virtual, as falhas dos equipamentos podem ser previstas, os riscos de produção podem ser evitados antecipadamente e os custos de manutenção dos equipamentos podem ser reduzidos em 40%. Apoie a rastreabilidade do ciclo de vida completo das baterias. Através de chips RFID, registre os parâmetros de produção, dados de teste e grau de qualidade de cada bateria para obter rastreabilidade total desde a produção até a aplicação.
Uma certa empresa alemã de baterias de estado sólido adotou esta linha de montagem para a produção piloto de baterias de estado sólido de próxima geração, alcançando com sucesso a automação completa do processo em revestimento eletrolítico de estado sólido, empilhamento de células e embalagem. A capacidade de produção piloto atingiu 5.000 células por dia, e o ciclo de vida do produto ultrapassou 3.000 vezes, com um aumento de eficiência de 8 vezes em comparação com as linhas experimentais tradicionais. Uma empresa japonesa de eletrônicos de consumo alcançou a coprodução de baterias de lítio tradicionais e baterias de carregamento sem fio, expandindo a unidade de montagem de módulos de carregamento sem fio, aumentando a velocidade de resposta de pedidos em 60% e conquistando rapidamente o mercado de eletrônicos de consumo de alta qualidade.
Todos os três tipos de linhas de montagem são equipados com uma plataforma de controle inteligente unificada para obter um gerenciamento refinado e digital da produção de baterias: elas são equipadas com telas sensíveis ao toque de nível industrial de 27 polegadas que suportam operações em vários idiomas (inglês, alemão, japonês, coreano, espanhol, etc.) e podem exibir ritmo de produção, dados de capacidade, status do equipamento, indicadores de consumo de energia e resultados de inspeção de qualidade em tempo real. Eles também suportam exportação e análise de dados. Suporta acesso industrial à Internet das Coisas (IIoT), integrando-se perfeitamente aos sistemas MES e ERP dos clientes para obter programação remota de produção, otimização de parâmetros e rastreamento de pedidos, e é compatível com os cenários de fábrica inteligente da Indústria 4.0. É equipado com sensores multidimensionais de vibração, temperatura e pressão, que podem monitorar o status operacional dos principais componentes em tempo real. Através da análise de big data, falhas potenciais podem ser previstas e o tempo médio de detecção de falhas é reduzido para 10 minutos. Suporta manutenção remota global. Equipes técnicas no exterior podem visualizar a tela de operação do equipamento em tempo real por meio de redes 5G, orientar remotamente o reparo de falhas e a depuração de parâmetros e reduzir os custos de manutenção transfronteiriços em 70%.
O feedback real do teste de uma empresa de baterias sul-coreana mostra que, após usar esse sistema de controle inteligente, a taxa de cumprimento do plano de produção aumentou para 98%, a eficiência da rastreabilidade da qualidade melhorou em 80% e o tempo de inatividade não planejado do equipamento diminuiu em 90%. "Nossa fábrica europeia conectou cinco linhas avançadas de montagem de canais de bateria à plataforma global de gerenciamento de produção, sincronizando dados de produção de fábricas na China, Coreia do Sul e Europa em tempo real, agendando remotamente a produção de pedidos e reduzindo o ciclo de entrega do produto de 45 dias para 22 dias." " Thomas Miller, supervisor de operação e manutenção de um determinado novo grupo de energia na Alemanha, forneceu feedback.
Com as vantagens abrangentes de "uso intensivo de espaço, alta velocidade e preciso, flexível e compatível, inteligente e eficiente", esta série de linhas de montagem tem sido amplamente aplicada nos principais cenários de produção de novas energias globais e tornou-se o "equipamento padrão" de empresas internacionais.
Na área de veículos de nova energia: Fornecemos linhas de montagem de passagem superior e inferior de alta velocidade para montadoras internacionais como Tesla, BYD, Volkswagen e Hyundai, que são usadas para a produção de baterias de potência. Após a aplicação em uma determinada Tesla Gigafactory, a capacidade de produção de baterias de energia aumentou 2,3 vezes e a taxa de defeitos das baterias caiu para 0,03%.
No campo do armazenamento de energia: Estabelecemos cooperação de longo prazo com empresas como CATL, BYD Energy Storage, Tesla Energy Storage e Samsung SDI, fornecendo canais superiores e inferiores e linhas de montagem de canais avançados para a produção de baterias em centrais elétricas de armazenamento de energia em grande escala. Uma certa fábrica da CATL no exterior tem um volume de compra anual de 60 unidades e a capacidade de produção anual de baterias de armazenamento de energia excedeu 15 GWh.
Na área de eletrônicos de consumo: Fornecemos linhas de montagem personalizadas de canais superiores e inferiores para gigantes de eletrônicos de consumo como Apple, Samsung e Xiaomi, que são usadas para a produção de baterias para telefones celulares, laptops e dispositivos vestíveis inteligentes. Após a aplicação em uma determinada fábrica da Samsung, a capacidade de produção de baterias de consumo aumentou 1,8 vezes e o ciclo de entrega de pedidos foi reduzido em 40%.
Na área de novas baterias: Fornecemos linhas avançadas de montagem de canais de baterias para empresas como Toyota, BMW e Hyundai que desenvolveram baterias de estado sólido e células de combustível de hidrogênio, apoiando a pesquisa e desenvolvimento e a produção piloto de novas baterias. Após a aplicação em um determinado centro de P&D da Toyota, a eficiência da produção piloto de baterias de estado sólido aumentou três vezes e o ciclo de conversão de tecnologia foi reduzido em 18 meses.
A cooperação global continua a aquecer: recentemente, uma empresa chinesa de novos equipamentos energéticos assinou um acordo de aquisição anual com o Grupo Volkswagen alemão, com um valor de encomenda de 150 milhões de dólares americanos, especificamente para o fornecimento de linhas de montagem de baterias de alta velocidade para cima e para baixo. Alcançámos uma cooperação estratégica com a Hyundai Motor da Coreia do Sul para personalizar e desenvolver uma avançada linha de montagem de canais dedicada a células de combustível de hidrogénio. O primeiro lote de pedidos chegou a 45 unidades. A linha de montagem econômica de canal ascendente e descendente lançada para pequenas e médias empresas no Sudeste Asiático e na América do Sul entrou nos mercados da Tailândia, Malásia, Brasil, México e outros países, com vendas mensais superiores a 200 unidades.
Para expandir ainda mais o mercado global, esta série de linhas de montagem de baterias lançou um sistema duplo de "soluções personalizadas + suporte de serviço localizado", correspondendo precisamente às demandas personalizadas de diferentes países e indústrias
Soluções personalizadas Suporta personalização do comprimento da linha de produção (20-150m), velocidade de operação (30-120PPM), espaçamento de canais (50-300mm) e módulos de processo (montagem/inspeção/soldagem/embalagem/rastreabilidade) Linhas de produção exclusivas podem ser desenvolvidas com base no tipo de bateria do cliente (bateria de lítio/bateria de estado sólido/célula de combustível de hidrogênio) e parâmetros de especificação (capacidade, tamanho, material). Apoie a personalização de cores de dispositivos e logotipos de marcas para atender às necessidades de exibição de marcas das empresas. A quantidade mínima de encomenda é de apenas um item, apoiando a personalização de pequenos lotes e a entrega faseada, reduzindo a pressão do investimento inicial nas pequenas e médias empresas de baterias.
Rede global de serviços: Quatro centros de armazenamento e serviços no exterior foram estabelecidos em Munique, Alemanha; Detroit, EUA; Seul, Coreia do Sul; e Singapura. Os componentes comuns são despachados localmente em 48 horas e o ciclo de instalação e comissionamento das linhas de produção não passa de 25 dias. Forme uma equipe de serviço técnico multilíngue (inglês, alemão, japonês, coreano, espanhol, português, etc.), fornecendo consultoria online 24 horas por dia, depuração remota e serviços de treinamento operacional no local. O conteúdo do treinamento cobre todo o processo, incluindo operação, manutenção e solução de problemas do equipamento.
Conformidade abrangente e garantia de qualidade Fornecemos um conjunto completo de documentos de certificação internacional, incluindo CE, UL, ISO9001, ISO14001, IEC62133, etc. A linha de produção está em conformidade com os padrões de segurança mecânica da União Europeia (EN ISO 12100), os padrões de produção de baterias dos Estados Unidos (ANSI/CAN/UL 2054) e os padrões de segurança de baterias do Japão (JIS C 8714), auxiliando os clientes a passar rapidamente pelo acesso revisão do mercado-alvo. Oferecemos garantia de 2 anos para toda a máquina e garantia de 5 anos para componentes principais (servo motor, sistema de visão, cabeçote de soldagem a laser, corrente de transmissão). Os clientes estrangeiros podem desfrutar de uma resposta rápida dos pontos de serviço de reparo locais, com um tempo de resposta de reparo de no máximo 72 horas.
Especialistas da indústria dizem que as linhas de montagem de baterias de canal superior e inferior, linhas de montagem de canais superiores e inferiores de alta velocidade e linhas de montagem de canais de bateria avançadas, com suas principais vantagens de "otimização de espaço, precisão de alta velocidade e compatibilidade flexível", estão remodelando o cenário global de fabricação de baterias. À medida que a nova indústria global de energia transita para "alta densidade energética, longa vida útil e baixo custo", esta série de produtos será mais amplamente aplicada na produção de novas baterias, armazenamento de energia em grande escala, novos veículos de alta energia e outros campos, ajudando as empresas chinesas de novos equipamentos energéticos a estabelecer uma imagem de marca de "liderança tecnológica, qualidade confiável e serviço eficiente" no mercado internacional. Promover o desenvolvimento da nova indústria energética global numa direção mais limpa, mais eficiente e mais sustentável.
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