Soluções para linha de montagem de placas de liga de alumínio

Estruturalmente, possui componentes principais específicos de alumínio: rolos revestidos de borracha macia (diâmetro 60-140mm, evitando arranhões superficiais em placas de alumínio, capacidade de carga 100-500kg/m), grampos de posicionamento ajustáveis (com peças de contato não metálicas, evitando abrasão metal-metal), módulos de fixação automatizados (rebitadores/chaves de fenda pneumáticas com controle de torque, evitando a deformação da placa), estações de trabalho antiestáticas (reduzindo a adsorção de poeira no alumínio). superfícies) e painéis de controle PLC com interfaces de mais de 12 idiomas (inglês, alemão, espanhol, japonês, etc.). Todas as peças estão em conformidade com os padrões ISO, CE, UL (América do Norte) e RoHS, atendendo aos regulamentos globais de processamento de materiais.

Em desempenho, prima pela precisão e proteção. Os rolos revestidos de borracha reduzem a taxa de riscos da placa de alumínio em 99%, enquanto os grampos de posicionamento garantem precisão de montagem de ±0,5 mm. Módulos automatizados reduzem o trabalho manual em 65% e os erros de montagem em 92% em relação ao trabalho manual. Ele suporta processos de montagem flexíveis – desde emendas de estruturas de móveis até encaixe de caixas eletrônicas – e integra-se a módulos de polimento de bordas/marcação a laser. Peças resistentes à corrosão e motores à prova de umidade são adequados para ambientes de oficina. Centros globais de peças de reposição (Europa, Ásia, América do Norte) e manutenção remota 24 horas por dia, 7 dias por semana minimizam o tempo de inatividade.

Com comprimento de linha personalizável (12-50 m), espaçamento entre rolos (100-280 mm) e combinações de módulos de montagem, esta linha é seu parceiro confiável para otimizar a montagem de placas de liga de alumínio nos mercados de fabricação globais.