Linhas de produção de linha de montagem de motores de precisão

Estruturalmente, possui componentes principais específicos do motor: sistemas de transporte contínuo (capacidade de carga de 100-500 kg/m, precisão de posicionamento de ± 0,1 mm para garantir o alinhamento dos componentes), módulos de encaixe por pressão automatizados (com controle de feedback de pressão para montagem rotor-estator), unidades inteligentes de aperto de parafusos (precisão de torque de ± 2% para evitar danos por aperto excessivo), estações de teste multifuncionais (para resistência de isolamento, corrente sem carga e detecção de ruído) e painéis de controle PLC com mais de 12 interfaces de idiomas (inglês, alemão, japonês, coreano, etc.). Todas as peças estão em conformidade com os padrões ISO, CE, UL (América do Norte) e IEC 60034, garantindo acesso tranquilo aos mercados globais.

Em desempenho, prima pela continuidade e eficiência. O projeto de pipeline contínuo reduz o tempo entre os links de montagem em 60% em comparação com processos discretos, e os módulos automatizados reduzem os erros manuais em 95%. Ele suporta mais de 30 modelos de motor e acessórios de troca rápida permitem a troca de modelo em 20 minutos. Os sistemas de teste em tempo real examinam os produtos defeituosos a tempo, reduzindo a taxa de defeitos em 92%. Invólucros à prova de poeira e zonas com temperatura controlada adaptam-se a ambientes de fabricação limpos. Centros globais de peças de reposição (Europa, Ásia, América do Norte) e manutenção remota 24 horas por dia, 7 dias por semana, minimizam o tempo de inatividade para clientes no exterior.

Com comprimento de linha personalizável (20-60m), quantidade de estações de trabalho (12-30 estações) e módulos opcionais (marcação a laser, tratamento antiferrugem), esta linha é seu parceiro confiável para otimizar a montagem contínua de motores no mercado de fabricação global.